鍍鋅管自動打包機的四大故障排除法

　　我們在使用鍍鋅管自動打包機的時候，難免會有故障出現，下面就教大家故障排除的方法：
　　一：鍍鋅管自動打包機的卡帶處理，當帶子卡在滾輪中間，或有異物塞住無法取出時，處理方法如下：
　　1、拆開六角螺帽的墊圈。
　　2、松開中間連接軸心上的兩個M5沉頭螺絲，由于此兩個螺絲固定在連接軸心的缺口部分，所以必須將螺絲轉上些。
　　3、取下連接軸心，將上輪機拿起，取出卡住物。
　　4、依以上c-b-a方式裝配復原。
　　5、注意螺帽與L型曲板保持0.3-0.5mm的間隙。
　　二：鍍鋅管自動打包機不自動出帶
　　遇此情形，首先檢查“出帶長度調整”是否在“0”處，然后再看穿帶過程是否正確，如果不行，送帶滾輪附近卡住異物，亦會造成此一情況。
　　三：捆緊后不切帶，有很多情況會造成此情況：
　　1、松緊調整的太緊。
　　2、打滑片或者打滑皮帶有油，皆位于松緊調整附近，必須拆下擦掉油。
　　3、皮帶太緊，將皮帶傳動座往下下調些，或將馬達往后調些即可。
　　4、改用較薄的帶子或退帶滾輪間隙太大。
　　四：粘合效果欠佳
　　1、鍍鋅管自動打包機溫度太高或不夠，有時較特殊的帶子，粘性較差，溫度必須很準確才可以。
　　2、使用電壓不夠，有很多工廠的電壓，往往不足，如果再使用延長線或者電纜線，造成壓降，使原先調整的溫度變低，甚至于馬達捆緊時燒掉，所以盡量避免使用電纜線，如果一定要用延長線，則須接較粗而不要太長的電線。
　　3、中刀下方的635軸承破掉，如此則有加溫而完全無法粘合。
　　4、電熱怪手（擺桿）上的長拉彈簧疲乏，如此則無法將怪手拉至定位，導致粘合一半甚至更少。
　　5、電熱鋼片太高太低，或偏左偏右，因此碰到上、下方的PP帶，或是左、右的刀具，而無法進入加溫，須視情況調整。
　　6、排煙的微風扇故障，使得溫度太高。
　　以上就是關于鍍鋅管自動打包機的四大故障排除法的介紹，希望對大家有幫助。如果您還有疑問，歡迎來電咨詢。